АзбукаКИП
Главная » Обнаружение газов » Приборы и технологии

Контроль содержания окиси углерода СО в помещениях котельных

При работе котлов и других тепловых устройств, использующих газообразное, жидкое или твердое топливо в воздухе производственных помещений может возникнуть избыточная концентрация оксида углерода СО, способная привести к отравлениям персонала.

Причинами возникновения повышенного содержания оксида углерода в воздухе помещений котельных являются нарушения в работе топливо - сжигающих агрегатов, которые чаще всего возникают в результате:

  • несогласованной работы дутьевого вентилятора и дымососа;
  • малой величины тяги в летний период у котлов с естественной тягой;
  • нарушения в настройке приборов и регуляторов соотношения "газ-воздух", разрежения в рабочем объеме, колебаний величины тепловой нагрузки;
  • колебаний разрежения в рабочем объеме в связи с разрушением горелки, горелочного тоннеля, нарушения процесса смесеобразования топлива с воздухом;
  • взаимного влияния давлений в дымоходах установок, имеющих общий дымоотвод при отключении одной из них;
  • разрушения дымоходов при попадании в них грунтовых вод или воды из других коммуникаций;
  • появления течи из труб и других элементов поверхности нагрева котлов, экономайзеров;
  • загорания сажи на поверхности нагрева котлов, работающих на твердом и жидком топливе;
  • возникновения разрежения в производственных помещениях вследствие нарушений в работе приточной вентиляции, когда забор воздуха на горение осуществляется из этого помещения;
  • нарушения газоплотности обмуровки и гарнитуры котлов, работающих с наддувом в топке;
  • изменение типа топлива, имеющего теплоту сгорания, отличающуюся от предусмотренной программой настройки приборов автоматического регулирования процесса горения;
  • нарушения плотности газовых запорных и регулирующих устройств, а также фланцевых, резьбовых, сварных соединений газопроводов.

Инструкцией РД12-341-00 по контролю содержания оксида углерода в помещениях котельных устанавливаются требования к проектированию, монтажу, наладке, эксплуатации приборов контроля уровня концентрации окиси углерода в помещениях действующих, проектируемых и вновь реконструируемых котельных.

Контроль СО в котельной

К устройствам контроля содержания оксида углерода предъявляются следующие основные требования:

  1. приборы (сигнализаторы или газоанализаторы) должны осуществлять непрерывный контроль содержания СО в рабочей зоне с сигнализацией о превышении нормативных порогов концентрации;
  2. чувствительность приборов должна быть избирательной, не имеющей перекрестной чувствительности к другим токсичным газам;
  3. сигнализация должна иметь два уровня (порога) срабатывания по концентрации СО в рабочей зоне. Сигнализация первого уровня должна срабатывать при достижении концентрации СО в рабочей зоне 20 ± 5 мг/ м3 (ПДК р.з.) - в этом случае включается прерывистый световой сигнал. Сигнализация второго уровня - при достижении концентрации СО 100 ± 25 мг/м3 (5 ПДК р.з.) - при этом включаются непрерывный световой и звуковой сигналы;
  4. приборы контроля загазованности должны иметь программу включения (отключения) аварийной вентиляции или автоматического отключения подачи топлива до обеспечения нормальных концентраций СО на постоянных рабочих местах;
  5. сигнализация от нескольких приборов контроля загазованность должна выводиться на общий пульт сигнализации;
  6. приборы для контроля СО должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13320-81 и иметь сертификат соответствия ГОСТ Р и разрешение на применение, выданное Госгортехнадзором России;
  7. приборы должны надежно работать при температурах от -5 до + 50 С.

Требования к проектированию, монтажу (установке), наладке приборов контроля содержания СО в помещениях котельных.

В котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала датчики приборов контроля устанавливаются на расстоянии 150-180 см над уровнем пола или рабочей площадки там, где пребывание оператора вероятно и продолжительно во время рабочей смены. Это место за рабочим столом в зоне дыхания у фронта котла.

В котельных, полностью автоматизированных, обслуживание которых осуществляется периодически, датчики приборов контроля устанавливаются у входа в помещение, а сигнализация от прибора контроля выводится на пульт дежурного оператора.

При установке приборов контроля загазованности по СО в котельных залах с несплошными междуэтажными перекрытиями каждый этаж следует рассматривать как самостоятельное помещение.

На каждые 200 м2 помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик к прибору контроля, но не менее 1 датчика на каждое помещение.

Датчики приборов контроля загазованности необходимо устанавливать не ближе 2 метров от мест подачи приточного воздуха и открытых форточек. При установке датчиков следует учитывать требования инструкции завода-изготовителя по монтажу, которые должны максимально исключить отрицательное влияние на точность измерения концентрации СО от движущихся потоков воздуха, относительной влажности в помещении котельной и тепловых облучений.

Датчики приборов контроля СО необходимо защищать от попадания на них влаги установкой защитного козырька.

В запыленных помещениях необходимо предусматривать установку датчиков с фильтрами от пыли. Периодическая очистка или замена загрязненных противопылевых фильтров должна осуществляться в порядке, предусмотренном производственной инструкцией.

Для контроля СО в помещениях котельной можно применять электрохимические датчики газов серии Draeger Polytron 3000 или другие газоанализаторы с передачей информации о измеренной концентрации на контроллер газа Draeger Regard. С контроллера газа данные о загазованности могут быть переданы в общую систему управления котельной, либо на панель визуализации Draeger RVP 2400, RVP 3900 или RVP 5000 в зависимости от типа применяемого контроллера газа.

Если котельная работает на жидком или газообразном топливе, то необходимо также контролировать концентрацию горючих газов и паров в воздухе помещений котельной. Для контроля горючих газов и паров можно использовать, например, термокаталитические датчики Draeger PEX 3000, или недорогие оптические инфракрасные датчики Draeger PIR 3000. Показания датчиков горючих газов могут быть выведены на тот же контроллер газа Regard.

Требования к обслуживанию, ремонту, поверке сигнализаторов загазованности по СО.

Обслуживание и ремонт приборов контроля СО проводятся в порядке и в сроки, предусмотренные технической документацией завода-изготовителя на эти приборы.

Тестирование и проверки приборов должны осуществляться по методике завода-изготовителя.

Один раз в год необходимо осуществлять государственную поверку сигнализаторов контрольными смесями на уровнях срабатывания сигнализации.

Ремонт и обслуживание приборов контроля должны осуществляться обученным персоналом.

Персонал котельной должен ежесменно удостоверяться в работоспособности приборов контроля с отметкой в вахтенном журнале.

Рекомендуемые статьи
Типичные сферы применения газоанализаторов
Первые устройства для обнаружения горючих газов
Различные сценарии распространения газа при утечке внутри здания
Категория: Приборы и технологии | Просмотров: 10721

Ваши газоанализаторы:
Всего ответов: 32
Присоединяйтесь
Youtube
Контакт